会社のニュース 技術比較：パイロット作動式 vs. 直動式ガスレギュレーター

技術比較：パイロット作動式 vs. 直動式ガスレギュレーター

用途に適したガスレギュレーターを選択するには、直動式とパイロット作動式の設計の基本的な違いを理解する必要があります。Fisher ガスレギュレーターは、幅広い産業および商業ニーズに対応するために、両方のスタイルで製造されています。直動式レギュレーターは、下流圧力を直接ダイヤフラムに作用させてバルブプラグを動かします。この設計はシンプルで堅牢であり、可動部品が非常に少ないのが特徴です。一般的に、住宅サービス、小規模商業ビル、および流量が比較的安定しており、必要な精度が中程度の範囲内である用途に最適です。

対照的に、パイロット作動式の Fisher ガスレギュレーターは、二次的な小型レギュレーター（パイロット）を使用して圧力信号を増幅し、メインバルブを制御します。この「2 段階」のアプローチにより、レギュレーターは幅広い入口圧力と流量にわたって非常に厳密な圧力制御を維持できます。パイロット作動式レギュレーターは、都市ゲートステーションや大規模な工業工場などの大容量用途に最適です。直動式バルブよりもはるかに高い精度を提供し、同じサイズの直動式バルブよりもはるかに大量のガスを処理できます。ただし、より複雑であり、パイロット内の小さなオリフィスが詰まらないように、よりクリーンなガス流が必要です。

[直動式とパイロット作動式レギュレーターの内部機構を比較した画像]

「ドロップ」の概念は、これら 2 種類のレギュレーターを比較する際の重要な要素です。ドロップとは、レギュレーターを通る流量が増加するにつれて発生する出口圧力の低下のことです。直動式レギュレーターは、バルブが開くにつれてスプリングがさらに伸びる必要があり、それがスプリングが及ぼす力を減少させるため、通常、より多くのドロップを示します。一方、パイロット作動式レギュレーターはこれを補償するように設計されており、はるかに平坦な圧力曲線が得られます。ガスタービン燃料ラインなど、動作の安定性のために一定の圧力が必須である用途では、パイロット作動式 Fisher レギュレーターの優れた精度は、追加の複雑さと投資に見合う価値があります。

メンテナンス要件も、2 つの設計間で大きく異なります。直動式レギュレーターはよりシンプルであるため、一般的にメンテナンスが容易であり、高濃度の粒子状物質や液体を含む「汚れた」ガスを処理できます。パイロット作動式レギュレーターは汚染物質の影響を受けやすいため、上流フィルターとスクラバーの設置が不可欠です。メーカーとして、両方のスタイルのレギュレーターについて詳細なメンテナンスマニュアルとトレーニングを提供しています。特定のガス品質とメンテナンス能力を評価してから、どの技術を実装するかを決定することをお勧めします。当社のエンジニアリングチームは、お客様のシステムパラメータの詳細な分析を提供し、情報に基づいた意思決定を支援します。

どちらのタイプを選択しても、Fisher ガスレギュレーターを購入することで、数十年にわたる研究開発に基づいて構築された製品を入手できます。当社は、高度な計算流体力学 (CFD) を利用して、直動式モデルとパイロット作動式モデルの両方の流路を最適化しています。これにより、最大流量容量と最小圧力損失が保証され、ガスシステムの全体的な効率が向上します。完全なレギュレーション技術のポートフォリオを提供することにより、お客様が特定の技術的および予算的要件に完全に適合したシステムを構築できるよう支援します。当社の製造技術を信頼して、ガスインフラストラクチャにふさわしい精度と信頼性をご提供ください。